溴化鋰吸收式制冷機組是以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑的制冷設(shè)備。在溴冷機運行過程中，經(jīng)常發(fā)生溴化鋰溶液結(jié)晶故障，導(dǎo)致制冷能力下降。因此，溴化鋰制冷機維修操作人員能熟練分析產(chǎn)生結(jié)晶的原因及其排除方法是非常重要的。

　　1溴化鋰溶液的濃度與結(jié)晶溫度

　　在一定的濃度下，溫度低于某一數(shù)值時，或者溫度一定，濃度高于某一數(shù)值時，溴化鋰溶液就要引起結(jié)晶。從表1可看出，結(jié)晶取決于溶液的濃度與溫度，而且溶液濃度略有升高，結(jié)晶溫度就升高很多。為了防止結(jié)晶，溶液濃度要控制在65%以下。

　　2溶液結(jié)晶時的表現(xiàn)特征

　　機組運行中溴化鋰溶液結(jié)晶時有三個表現(xiàn)特征：一是機組的制冷效果顯著下降；二是由于濃溶液在低溫?zé)峤粨Q器中流動受阻，低壓發(fā)生器液位升高，自動熔晶管發(fā)燙；三是進入吸收器的濃溶液管道變涼。

　　3產(chǎn)生結(jié)晶的幾種原因分析

　　3.1冷卻水溫度過低

　　冷卻水溫度過低，稀溶液與濃溶液在熱交換器進出口處熱交換程度過于劇烈，致使?jié)馊芤簻囟冗^低而結(jié)晶。

　　3.2 送往高壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量過小，引起濃溶液濃度不斷提高，導(dǎo)致溶液結(jié)晶。

　　3.3熱源介質(zhì)參數(shù)偏高

　　蒸汽型機組蒸汽壓力偏高，使高壓發(fā)生器內(nèi)溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大，導(dǎo)致流向熱交換器的濃溶液濃度升高，溶液經(jīng)熱交換器降溫后，溴化鋰溶液溫度降至結(jié)晶溫度以下時，溶液結(jié)晶。

　　3.4機組真空度不好

　　機組真空度不好，使吸收器吸收冷劑水蒸汽的能力降低，從而引起發(fā)生器出口溶液濃度過高而結(jié)晶。

　　3.5停車后溶液結(jié)晶

　　停車時稀釋循環(huán)時間太短，各部位溶液混合不均勻，或者機組周圍環(huán)境溫度過低。

　　4結(jié)晶的排除

　　4.1運行期間結(jié)晶的排除

　　結(jié)晶后溫度較高的濃溶液經(jīng)J形管直接進入吸收器，使稀溶液溫度升高。而稀溶液通過熱交換器就可使結(jié)晶溶解[2]。結(jié)晶初期一般經(jīng)過15min左右即可消除。但結(jié)晶嚴重時，則用下列方法排除。

　　（1）停運冷卻塔風(fēng)機，提高冷卻水溫度，并適當(dāng)減少冷卻水量，使稀溶液溫度升高至60℃左右。

　　（2）適當(dāng)加大高壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量。

　　（3）降低蒸汽壓力，減少高壓發(fā)生器內(nèi)冷劑水的蒸發(fā)量。

　　（4）開真空泵抽氣，直至儲氣室真空壓力顯示≤50Pa為止。

　　（5）打開冷劑水旁通閥，把冷劑水旁通入吸收器，使溶液的濃度降低。當(dāng)冷劑泵開始出現(xiàn)汽蝕時，考慮到大部分冷劑水已旁通入吸收器，即把冷劑水旁通閥關(guān)閉。

　　（6）停止溶液泵運行，待高溫溶液通過稀溶液管流下后，再起動溶液泵，當(dāng)溶液再往發(fā)生器加熱時，又暫停泵的運轉(zhuǎn)。如此反復(fù)操作，使在熱交換器管內(nèi)結(jié)晶的濃溶液，受發(fā)生器回來的高溫溶液加熱而溶解。

　　為使溶晶速度加快，可與下述溶晶方法結(jié)合起來使用，但需注意安全。

　　（1）用蒸汽軟管或噴燈對熱交換器全面加熱。

　　（2）溶液泵內(nèi)部結(jié)晶不能運行時，對泵殼、連接管道一起加熱。

　　4.2停機后溶液結(jié)晶的排除

　　（1）如果溶液管道內(nèi)或者稀溶液囊內(nèi)結(jié)晶，可用蒸汽或者其它熱源對可能結(jié)晶的部位加熱，同時用木錘敲擊，直至結(jié)晶消除。

　　（2）加入冷劑水稀釋溶液，使之在該環(huán)境下不產(chǎn)生結(jié)晶。